(相關(guān)資料圖)
科研團隊使用了 3 種不同表面不同尺寸的材料,協(xié)作來改善效率。相關(guān)成果發(fā)表在《Advanced Materials》上,該團隊包括 MIT 的畢業(yè)生 Youngsup Song、福特工程學(xué)教授 Evelyn Wang、以及 MIT 的其他 4 名同學(xué)。
在煮沸工藝中最核心的兩個要素就是熱傳導(dǎo)系數(shù)(HTC)和臨界熱流量(CHF)。在材料設(shè)計中,這兩個要素往往存在一種平衡,因此單純地改善其中一個要素就會導(dǎo)致另一個要素變差。而兩個要素都是煮沸工藝中的重要因素??蒲袌F隊通過在材料表面添加不同的紋理,科學(xué)家找到了同時改善這兩個要素的方法。
Song 表示:“這兩個要素都是非常重要的。但由于內(nèi)在的平衡,同時改善這兩個要素卻是非常困難的。其原因是如果沸騰的表面出現(xiàn)了大量的氣泡,這表明煮沸工藝是非常高效的??墒窃诒砻娉霈F(xiàn)大量氣泡之后它們也可以合并在一起,在沸騰表面形成蒸汽膜。而這個蒸汽膜會阻礙熱表面到水的熱傳導(dǎo)。一旦表面和水之間出現(xiàn)蒸汽,這就會降低熱傳播效率,并降低 CHF 值”。
Song 目前就職于勞倫斯伯克利國家實驗室,該項目是他的博士畢業(yè)論文。通過添加一系列細小的空腔/凹痕,讓材料表面能夠有效的固定這些氣泡,從而防止它們擴散形成蒸汽膜。
在他的研究中,團隊創(chuàng)建了從 10 微米到 2 毫米不等的凹坑,來阻止形成蒸汽膜。不過這些凹坑也影響了煮沸的效率。為此科研團隊將材料表面處理盡量控制在較小范圍內(nèi),在納米級別創(chuàng)建這些凹坑,并增加表面預(yù)期,從而產(chǎn)生更多的氣泡。
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